冷却塔更换填料注意事项有哪些

冷却塔的填料表面由于循环水中水的蒸发而降低，无机物浓度增加并结晶沉淀，在填料表面和塔体、管道内壁上形成水垢。填料通过粘接剂和支架支撑，使用过程中会进入一个"恶性循环"，即在水垢积累后，重量变得更重，在过剩的负荷下填料会发生"弯曲"变形，并且填料受到水的冲击后产生正向冲击变形，冲击反过来使变形变得更加严重，这是一个不可逆的"恶性循环"。开始这个循环后，填料很快会因受到拉力而断裂和坍塌，导致冷却塔的冷却能力降低并且主要设备受热损坏，这就是为什么冷却塔的填料需要更换的原因。

一个购物中心有两座制冷塔。中央空调冷却塔的使用时间大约在夏季高温阶段为6个月，其余时间不使用。冷却塔的内部填料材料是PVC材料。PVC材料在有水和无水的状态下的分子结构会发生改变，导致填料分化，使填料变得脆弱甚至碎裂。填料是实现循环水冷却的关键组件，因为冷却塔的使用寿命较长(正常更换周期约为3-5年)，填料老化严重并积聚了大量污垢，填料会失去良好的亲水能力，无法与水进行热交换，无法形成良好的冷却效果，当冷却效果不佳时，会导致水温升高，严重影响整个系统的运行。填料上的水垢是钙离子和镁离子。

冷却塔填料更换流程：

3.1冷却塔更换填料应停机、断电和停水施工。

3.2冷却塔填料更换步骤如下：

A. 施工前保护、隔离和清单其他设备;必须保护塔内的其他组件以防止损坏。

B. 移除旧冷却塔填料时，需要关闭电机电源，移除冷却塔的附带件，清除塔内的旧填料，清理塔内的垃圾，清理工地。

C. 填料粘接，由于填料的粘接量很大，在粘接剂固化过程中确保填料有足够的放置空间，并且在粘接过程中填料的接触点处于同一水平线上，以确保填料接触点的力均匀而紧密，在压印过程中恢复填料部分的张力加固。

D. 清洁冷却塔内部零件上的浮尘和垃圾，按顺序将填料材料放置在冷却塔内，严禁在堆放过程中踩踏和用力挤压填料材料，确保每层每堆填料块整齐紧密，每层放置的填料材料在角落和柱子周围紧密无缝，并恢复冷却塔填料部分的张力加固。

E. 在安装过程中要注意组装块的上下方向，每层顶面需要平放，层与层之间要清洁，不能有堵塞物。

F. 安装等工作需要在填料板上进行，严禁直接踩踏。

G. 在施工、组装和安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接操作，如有必要，应采取防火措施。安装完成后，取出所有冷却塔内的施工工具和辅助安装设施，交接施工计划，整个冷却塔填料更换步骤完成。

3.3滴水式填料的粘接与安装：

A. 根据现场实际情况选择塔底进行粘接组装。喷淋填料的粘接应牢固，组装一组后立即压板，防止形成片材本身翘曲导致脱胶。

B. 粘接干燥后，可放置在平坦地面上，叠放高度不超过2米，以免长期暴露。

C. 安装组装块时，上下相邻层之间呈正交垂直状态，进行分区作业，有序铺设，块体压紧填充，根据实际边界正确剪切角、柱子和塔等不规则间隙部分，确保铺设有序，覆盖紧密，最大间隙不超过20mm。

D. 在安装过程中及时清理填料层与层之间的残渣，不留杂乱碎片。

E. 填料安装完成后，进行必要的作业时必须加盖木板，严禁直接踩踏。

F. 派专人进行安装质量检查，并做好施工验收记录，确保安装质量。

4.安全措施

安装和施工人员应具备相应资格，高处作业人员必须佩戴安全带，年龄必须在规定范围内。

安装和施工人员接受过高等教育，具备足够的安全防护意识，并熟悉本行业的具体安全要求。进入现场的施工人员：全部佩戴安全帽，所有机电设备应由专人管理和操作，严禁站在吊装口下方，并确保有专职安全检查员每天在现场施工中检查安全情况。做好安全生产进度，做好记录账簿，确保在安装和施工过程中不发生安全事故。严禁从高处抛掷物品。沿着梁条行走的安装和施工人员必须挂上安全带，手握安全绳。现场电缆要正确绝缘。电动工具必须配备漏电保护装置。未经允许不得拉扯电源线。

5.质量控制

填料规格为四季冰750*800和750*400粘贴填料，填料是冷却塔的主要传热模块，对冷却塔的冷却性能有很大影响，我公司的填料，膜厚0.3mm(±0.05mm)，玻璃纤维加压≥350kg/m2，其物理性能指标符合能源部电力规划局DL/T 742-2001《冷却塔塑料零件技术条件》和GB7190.2-2008《玻璃钢冷却塔》的要求;我公司选用的改性PVC膜填料塑化均匀，无裂纹，韧性好，耐冲击，耐-20℃低温和55℃高温，氧指数为42，填料块平面抗压强度(≥300 kg/m2)，阻燃性能良好，长期的抗老化寿命;片式已通过热力学研究所的综合测试，具有小风阻、大比表面积、良好的亲水性和大的导热系数等优点。在正常使用条件下，使用寿命大于10年。
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