冷却塔管道安装注意事项

1、 本作业必须遵守入场注意事项及高空作业安全技术交底要求。
2、 本作业必须遵守空调水系统管道施工安全技术交底要求。
3、 如遇5级以上大风、雨或雪天气禁止在室外施工。
4、 电气焊设备使用须经批准，开取动或证明后方可进行施工。
5、 施焊前检查施焊处及周围有无易燃品，特别要注意楼顶四周是否有易燃品。必须将引起火灾的隐患清除，确认无误后方可施焊。
6、 施焊地点必须设专人看火，防护用品：水桶、灭火器（两个5kg以上）配带齐全，并注意观察，防止火星溅落楼下引起火灾。
7、 冷却塔护板为热固性塑料、填料为改性PVC,均不耐高温、不阻燃，要尽量避免在塔顶或靠近塔体进行焊、割作业。如需在塔顶或靠近塔体作业，必须做好消防安全措施及消防预案，塔顶用防火布覆盖，以免烫坏塔部件或引起火灾。
8、 与冷却塔进、出水口连接的管道必须与冷却塔进、出水口对正，不得强行连接，以免造成冷却塔进出水口处破裂。
9、 与冷却塔连接处的管道必须设支架，管道重量不得由冷却塔承受。
10、 冷却塔顶板不能承受过重的荷载，上人时要踩在塔结构支撑处，不要站在顶板空档处，以免踩坏护板。
11、 不得踏、踩冷却塔风机叶片，不得将物品放在风机叶片上。
12、 灼热的焊条头，割下的料头，不要丢在冷却塔塔顶或屋面防水卷材上。
13、 下班时必须仔细检查工作现场，确认无火灾及其他事故隐患后方可离开。

冷却塔设计具体参数以设计图纸的空调主机参数要求为准（不含控制柜）
2.必须满足设计要求的进出水温度，湿球温度条件下的每小时的冷却水量和超低噪音的指标。供货必须提供生产厂家标定的设备型号、规格、性能指数，外型尺寸、干重和运行重量，噪声指数等资料。
3.冷却塔的制造必须符合GB/T7190.1—2008标准的要求,主要技术要求如下:
⑴冷却能力不小于95.0％.
 ⑵实测耗电比不大于0.035KW/( m³/h).
⑶漂水率不大于名义冷却水流量的0.015％.
⑷噪声等级为超低噪声型C型,名义冷却水流量125 m³/h冷却塔的噪声指标不超过58.0dB(A),名义冷却水流量250 m³/h冷却塔的噪声指标不超过60.5dB(A)。
4.冷却塔塔体
⑴冷却塔塔体为抗震结构，其结构用钢材的规格、型号、厚度应符合有关标准的规定，所有部件均应经过热镀锌表面处理，联接紧固件采用不锈钢件。
⑵塔体刚度符合有关规范的要求，应能满足本地区抗震设防烈度7度的要求，其抗风强度应达到250kg／M2以上。
5.玻璃钢件
⑴应采用耐腐蚀、耐侯性、抗冲击的玻璃纤维增强塑料（FRP）制成，其中不允许含有滑石粉等杂质;表面采用耐老化、稳定性好的进口胶衣层，其厚度应控制在0.3-0.5mm范围内;所使用的原材料要符合相关标准的规定,树脂含量、固化度、弯曲强度、巴氏硬度等指标应完全满足冷却塔国标规定的要求;要求使用阻燃树脂，其氧指数检测数值≥28，塔体表面所采用的其它材料也需是阻燃材料。
⑵玻璃钢体外观胶衣层应均匀一致、表面光滑、无裂纹、色泽均匀,塔体外表面直径3-5mm气泡在1㎡内不超过3个,不允许有直径大于5mm以上的气泡,下塔体内表面应为富树脂层,树脂含量应在70％以上;塔体边缘应整齐、厚度均匀、无分层,切割加工断面应加封树脂。
6.风机
⑴风机性能参数应符合设计工况要求,风机组装前应做静平衡试验,叶片平衡后应定位、编号。
⑵配用的电机、减速器应与风机相匹配,电动机为全封闭户外型，绝缘等级B级以上，防护等级为1P55. 应标明品牌及生产厂家，进口电机需标明产地。
⑶减速器、轴、轴承、皮带、皮带轮要求为优质部件，应标明产品品牌、规格型号、材质、生产厂家，进口件需标明产地。
⑷风机叶片要求强度可靠、表面光洁、各截面过度均匀、无裂纹、缺口、毛刺等缺陷;不锈钢风机或铝合金风机的表面,其可见气泡直径不大于3mm,展向每100mm区域内气泡数不超过3个。
⑸叶片距风筒内壁之间的间隙应保持均匀,其值不大于0.008倍的风机直径。
⑹风机传动轴承应采用外置式注油结构，以利于日常维护保养; 风机上方应设可靠的防护网，防止异物进入冷却塔内。
7.散热填料
⑴冷却塔散热填料应选用冷却效率高、通风阻力小的阻燃材料;严禁使用再生材料或部分再生材料。
⑵填料安装时要求间隙均匀、顶面平整、无塌落和叠片现象,每平方米能承受2.94KN ,填料不得穿空和破裂。
8.冷却塔布水系统
⑴横流塔宜采用带盖板的池式布水。
⑵配水池应水平,孔口光滑,积水深度不小于50mm。
⑶布水应分布均匀。
9.冷却塔防飘水结构应装卸方便，以便于冷却塔散热填料的定期清洗。
10.冷却塔补水机构应做到工作灵敏可靠。
11.提供产品的检测报告，并达到国家级检验标准。
12.设备采用的专利技术应有文字说明，飘水指标、节能指标应有详细说明。