通风阻力计算的目的是根据设计风量和风压，以确定风筒内高度或选用适当的风机。在冷却塔的工作条件下，风机的通风量决定于冷却塔的全部空气动力阻力，而这一阻力等于风机的全风压。风机的工作点可用风机的特性曲线与冷却塔的空气动力阻力性能曲线的交点来表示。通风阻力计算的方法有：按经验公式计算和采用同型塔实测数据计算。
1、风筒高度：风筒分垂直式的和扩散式的两种，垂直式的直圆风筒高度没有一个统一的标准，由环境条件、出风气流对进风口环流的影响及风机噪声对周围环境的影响等因素决定。当采用圆弧形或近似直角形的大型塔的风机进风口来说，风筒高度为1、5～3、0m的直圆筒。通常风筒高度不小于风机直径的20%～30%即0、2Db～0、3Db，如前面设计计算的100m3h逆流式冷却塔，直圆形风筒高为600+50=650mm、风机直径为2100mm，则风筒高度占风机直径的30、95%≈31%。2、扩散筒高度设扩散筒的基本作用是减少空气从塔中流出时，因撞击引起的阻力损失，防止从风筒流出的湿热空气回流到进风口和减少风机噪声。因扩散筒会影响风机的效率，因此，选择扩散筒尺寸时要进行风机的空气动力计算。设扩散筒的风筒高度由两部分组成：一部分是安装风机的直圆筒，另一部分是扩散筒。安装风机的直圆筒部分高度，按风机说明书确定。设计时如无说明书，这部分高度可取0、16Db以能在筒体内布置风机叶片并能调整风机叶片前的风速分布为前提；扩散筒的圆锥角亦称中心展开角为10°～18°见图7-16，其高度不宜小于风机的半径，常采用0、7Db风机直径。按公式计算为：此式基本上与式7-48相同，式中符号尺寸不同：D1——风机处风筒直径m；D0——扩散筒出口直径m；α——扩散筒圆锥角；L——扩散筒高度。
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冷却塔通风阻力计算采用同类塔经验数据实践表明，采用经验公式计算有一定误差，而采用圆形冷却塔的实测总阻力系数则较为合理。但只有当新设计的冷却塔的结构与实际使用的冷却塔近似时，采用实测数据作为参考才有一定
冷却塔热力计算任务1、已知水负荷和热负荷，在特定的气象条件下，根据冷却要求，确定冷却塔的淋水面积及所需要的淋水装置的冷却表面积或一定结构的淋水装置容积。2、已知冷却塔的各项条件，验收在给定的水负荷、热
冷却塔设计与计算气象参数1、干球温度θ℃。2、湿球温度τ℃或相对湿度。3、大气压力PmmHg或atm。4、风速ms、风向。5、冬季最低气温。空气干、湿球温度是冷却塔热力计算的主要依据之一，各地的气象参
冷却塔设计与计算冷却水量冷却水量Q是设计的主要资料之一和设计的主要对象，决定冷却塔塔体的大小，因此应尽可能地统计准确。按要求，一般为±5%，但多数是留有适当余地，以适应水量增加的需要。100Th机械通
冷却塔槽式配水配水槽计算一般按照流速确定水槽断面，计算槽中水力坡度。1、水槽流速主水槽起始断面流速为0、8ms左右，槽内流速一般为0、8～1、2ms；配水槽起始断面流速0、5ms左右，槽内流速一般为0
冷却塔符号名称及单位这里列出的符号是按习惯形成和长期延用的统一符号。实际上符号是人为定的，不同的名称可用各种符号来代替，但为便于识别和运用，尽可能予以统一。常用的有关冷却塔设计计算的符号与名称大致如下
冷却塔塔体形状风阻力试验证明：单只台冷却塔平面图形较合理的是圆形塔或接近于圆的多边形塔，多格台组合冷却塔可采用正方形或矩形，其边长比不大于4∶3。在此情况下单格冷却塔的气体动力阻力与多格的相比，在其他
冷却塔填料装置高度淋水填料装置的高度，在每台塔具体情况下均在技术经济核算的基础上选用确定，而技术经济核算是按不同淋水填料装置的试验数据或按热力计算的结果而定。在相同气象参数、相同冷却水量和相同进出塔水